一、金屬表面處理

1、除銹處 理。

（一）手工除銹。主要是采用手捶、鏟、刀、鋼絲刷子、粗紗布，對帶銹蝕的金 屬表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。此種方法使用面廣、造價低、施工方便，但是除 銹質(zhì)量較差，僅適用于一般刷油工程。

（二）電動工具除銹。電動工具除銹，又稱半 機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)（電）動刷輪或各式除銹機(jī)，對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行出來，并達(dá)到除 銹要求的一種方法。此種方法適用于大型設(shè)備、大口徑的管道，大面積除銹工程，除銹效率高， 除銹質(zhì)量比手工除銹好。

（三）噴射或拋射除銹（又稱噴砂除銹）。噴射或拋射除銹 ，主要是借助于無油壓縮空氣，將已凈化的具有一定硬度和沖擊韌性的磨料噴射或拋射于帶銹蝕 的金屬表面上，達(dá)到除凈銹蝕的一種方法。此種方法除銹質(zhì)量好，效率高，試用面廣，但是除銹 造價較高。

（四）化學(xué)除銹（又稱酸洗除銹）?；瘜W(xué)除銹，主要是采用無機(jī)稀酸溶液 刷（噴）、浸泡帶銹蝕的金屬表面，并達(dá)到除銹目的的一種方法。此種方法除銹質(zhì)量較好，適用 于小面積或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備、部件除銹工程，采用此種方法時，須在酸洗液中加入適量的緩蝕 劑，以防在酸洗除銹過程中對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用。酸洗之后應(yīng)立即要進(jìn)行堿液中和處理。采 用此種方法時還應(yīng)注意避免除銹之后金屬表面出現(xiàn)的二次銹蝕。

（五、）除銹劑除銹 。除銹劑除銹，主要是應(yīng)用一種弱酸性化學(xué)液體（即除銹劑）刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面，通 過化學(xué)反映將金屬表面上的銹蝕除掉的一種防腐。此種方法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜又不易采用其他方法 除銹的設(shè)備、部件等除銹工程。除銹質(zhì)量因受到除銹劑質(zhì)量和施工條件的影響而不夠確定。除銹 造價較高。

二、金屬表面其他處理方法

1、帶有油脂污染的金屬表面，可 采用有*溶劑，熱堿液或*化劑刷涂、浸泡方法除掉油脂污染物。

2、帶有有*物、 氧化物污染或附著有舊涂層、襯里層的金屬表面，可采用蒸煮、烘烤、火燒或敲、打、鏟的方法 除掉上述附著物。但是對薄壁設(shè)備、管道，退火鋼或硬鋼不得使用烘烤、火燒方法處理，以防止 變形。

三、金屬表面級別

（一）噴射或拋射除銹（又稱噴砂除銹）的質(zhì) 量級別

我國目前對金屬表面噴射或拋射除 銹質(zhì)量級別分為四個級別。習(xí)慣成為二級、*級、四級。

（二）化學(xué)除銹級別

化學(xué)除銹質(zhì)量級別為PI級

（三）火焰處理級別

火焰處理質(zhì)量 級別為FI級

（四）手工或電動工具除銹質(zhì)量級別

手工或電動工具除銹質(zhì) 量級別為St2、St3